欧威激光|塑料激光焊接工艺流程简介 发布时间:2024-06-14 11:11:21

随着激光焊接技术的发展和激光器成本的降低,激光塑料焊接正逐渐取代传统的焊接方式。激光塑料焊接技术是借助激光束产生的热量使塑料接触面熔化,进而将热塑性片材、薄膜或模塑零部件粘结在一起的技术,本期欧威激光小编就来简单分享塑料激光焊接工艺流程。

1718341035.jpg

塑料激光焊接工艺流程简介

一、激光器选择

激光器的选择应基于所需焊接的塑料材料、厚度以及所需的输出功率。不同的激光器有着不同的输出功率、波长和光束质量,因此需要根据特定的应用需求进行选择。

 

二、激光参数设置

激光参数的设置包括激光功率、脉冲宽度、频率和光束焦距等。这些参数的设置将直接影响焊接效果。例如,增加激光功率可以增加焊接深度,但同时也可能造成塑料的过度熔化和变形。因此,需要对这些参数进行精细的调整,以达到较佳的焊接效果。

 

三、焦点位置调整

焦点位置的调整对于焊接效果至关重要。如果焦点位置不正确,可能会导致接深度不足或焊接宽度过大。一般来说,焦点位置应位于塑料材料的表面,以实现较佳的焊接效果。

 

四、速度控制

焊接速度的控制对于焊接质量和效率有着重要影响。过快的焊接速度可能导致焊接深度不足或焊接宽度过大,而过慢的焊接速度则可能导致塑料材料的过度熔化和变形。因此,需要根据具体的材料和厚度以及激光器的参数进行精细调整。

 

五、温度控制

塑料材料的熔点和热膨胀系数对其激光焊接效果有着重要影响。因此,需要对材料进行精准的温度控制,以保证材料在焊接过程中保持稳定的形态,避免出现过热或过冷的情况。此外,温度控制还可以防止在焊接过程中出现热应力集中和热变形等问题。

 

六、焊接质量检测

在完成塑料激光焊接后,需要对焊接质量进行检测。检测方法包括目视检查、无损检测和破坏性检测等多模式检测方式。目视检查可以通过观察焊接部位来判断表面是否平整、有无烧伤、变形等问题。无损检测则可以通过超声波、X射线等方法来检测内部是否存在裂纹、气孔等问题。破坏性检测则是通过切割焊接部位来观察内部结构和质量。


以上就是欧威小编为大家分享的塑料激光焊接工艺流程简介,更多塑料激光焊技术应用,敬请关注我们,我们将竭诚为您服务。

 

苏州激光科技(苏州)有限公司作为一家专门从事工业激光的公司,公司拥有30多套激光加工系统。我们与包括汽车、电子、半导体、钢铁、机械、医疗在内的国内外各行业的400多个客户加强合作,追求共赢!也希望欧威塑料激光焊技术能运用到更多制造企业,助力更多工业企业提升产品品质。更多塑料激光焊技术应用,敬请关注我们,我们将竭诚为您服务。