何为超声波焊接技术?
超声波焊接原理是利用高频振动波传递到两个需要焊接的物体表面,通过摩擦热使塑料熔化并焊接。
超声波焊接系统通过超声波发生器将50/60赫兹的电流转换成15、20、30或40千赫兹的高频电能。这些高频电能再经过换能器转换成同等频率的机械运动,然后通过可以改变振幅的变幅杆装置传递到焊头。焊头将接收到的振动能量传递到待焊接工件的接合部。在这个区域,振动能量会通过摩擦方式转换成热能,作用于材料接触面,使材料接触面互相摩擦形成温度上升,当温度达到材料熔点时就会迅速熔化,在一定压力下冷却定形,形成焊接效果。
超声波塑料焊接的特点及优势:
① 支持多工件焊接;
② 支持大型制件焊接;
③ 焊接周期短;
④ 设备维护成本低
何为塑料激光焊接技术?
塑料激光焊接主要基于激光透射焊接技术。在焊接过程中,激光光束穿透上层透射部件,照射到下层吸收激光的部件。激光能量被吸收部件中的染料或添加剂颗粒吸收,转化为热量,从而使吸收部件融化。通过热传导,热量传递到上层透射零件中,使两个部件的接触表面熔化并形成焊缝。
激光塑料焊接的特点及优势:
①焊接设备在焊接过程中无需与被粘结的塑料零部件接触;
②生产加工效率快;
③焊接牢固精密,适用于尺寸小且复杂的零件;
④能够较小化热损坏和热变形;
⑤不会出现飞边;
⑥无振动产生,不影响零件内部结构和功能。
超声波焊接技术与塑料激光焊接技术对比
与超声波焊接技术的对比普遍反映焊接后:超声波焊接工艺噪音大、扭矩有影响、外观难看、泄露量大等问题。这也正促进了塑料激光焊接的应用,塑料激光焊接本身属于一种非接触焊接加工,机械应力低且不损伤表面。而从产品的焊接筋结构上分析塑料外壳的设计方向都沿用准同步激光焊接的设计结构,焊接筋设计在吸光层,激光穿过透光层沿焊接筋快速扫描实现焊接,该焊接方式的优点在于效率快、且可通过焊接塌陷值作为质量判断的标准。
塑料激光焊接技术来熔接塑料部件,具有很多其他传统方法不可比较的优点:
1.焊接缝尺寸精密、不透气及不漏水;
2.激光焊接的接缝牢固且洁净,可以将很难连接的改性橡胶及玻纤填充的热塑性塑料进行焊接;
3.能获得高精度的焊接件。在焊接的时候,树脂降解少,根本不会产生碎屑和飞边,部件外表能够精密连接;
4.焊接设备不需要和被黏结的塑料零部件相接触,与其他熔接方法比较,大幅减少制品的振动应力和热应力;
5.较小化热损坏和热变形,可以将不同组成或不同颜色的树脂黏结在一起;
6.塑料激光焊接技术可焊接尺寸极小或外形结构复杂的零件,对有些复杂零件甚至可以进行“穿透焊接”;
7.无振动技术能产生气密性的或者真空密封结构;
8.能够将多种不同塑料焊接起来,而其他焊接方法有较大限制;
9.塑料激光焊接设备自动化程度高,能方便用于复杂塑料零部件加工。
10.塑料激光焊接工艺非常适合运用在外形复杂塑料品的焊接上,能够焊接其他方法不易到达的区域。
因为激光焊接具有上述众多优点,因此尤其适合运用在对于清洁焊接方式要求高的焊接加工中,如可以运用在含线路板的塑料制品和医疗设备中。更多塑料激光焊技术应用,敬请关注欧威激光,我们将竭诚为您服务。
欧威激光作为苏州激光塑料焊接设备生产厂家,生产的塑料激光焊接设备主要应用于汽车后尾灯、车载摄像头、汽车胎压监测计、医用流体器件、微流体器件、液冷灯等产品领域的塑料激光焊接工作,希望我们的塑料激光焊接技术能帮到更多产品提升产品品质!