塑料激光焊接技术在汽车尾灯上的焊接应用知多少? 发布时间:2023-11-08 00:00:00

医用塑料在医疗器械和医疗设备中广泛使用的材料之一。医用塑料是指用于制造医疗设备、器械、用品和材料的塑料,其具有质量轻、耐腐蚀、易加工、耐用、安全可靠等优点,由于其领域的特殊性,对塑料件的焊接技术也极为关注,以下,欧威激光小编就来分享:塑胶激光焊接技术在医疗塑料件的焊接技术应用。


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塑胶激光焊接技术在医疗塑料件的焊接技术应用


一、医用塑料市场规模

医用塑料行业市场规模庞大。据市场研究报告预测,到2025年,全球医用塑料市场规模将达到245.1亿美元,预计年复合增长率为6.8%。到2023年,中国国内医用塑料市场规模将超过1070亿元人民币,年复合增长率达到9%以上。美国和欧洲的市场规模也在不断扩大。

 

二、塑料激光焊接技术在医疗塑料件的焊接技术应用

在医疗器械领域,塑料激光焊接技术主要应用于注射系统、医疗电子设备、各种人造移植及造口产品等塑料激光焊接应用。

 

1. 耳垢防护器-----塑胶激光焊接

使用激光焊接耳垢防护器,整个耳垢防护器的大小只有几个毫米,需要将一个隔膜焊接到一个大约3毫米大小的垫圈上。隔膜对激光辐射是透明的,而垫圈则采用热塑材料制成,可以吸收激光辐射。要实现如此微小工件的焊接,采用的是适用于高精密焊接的掩模焊接方法。


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塑胶激光焊接听力领域应用


2. 分析仪器-----塑胶激光焊接

塑料激光焊接在生物医疗分析仪器中也有广泛应用。生物医疗分析仪器通常要求无菌,不能有任何化学物质参杂等等。而传统的采用胶水粘连方式可能会将化学物质带入分析仪器,从而影响精度。摩擦焊接等其他方式则在加工过程中会产生粉尘或溢出物,这也会对仪器产生污染。而激光焊接作为一种非接触式焊接方法,特别适用这类产品的生产。塑料激光焊接加工过程中热影响范围小,因此也适用于热敏感的材料的焊接,比如表面有蛋白质涂层的生物芯片的焊接。


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塑胶激光焊接医疗领域应用


3. 微流控部件-----塑胶激光焊接

生物医疗分析仪器较好的例子是液体分析芯片,这种芯片含有微流道系统,用来采集及分析液体物质。通常流道只有几厘米长,可能有几十微米到几百微米宽,其宽高比都小于1。流道承受的压力通常有几帕。这些微流道通常由很薄的塑料片构成,其厚度可能从几毫米到20微米不等。要对如此精密的产品进行焊接,掩模焊接是较好的方法。采用掩模焊接后,只要使用比较低质量的二极管激光就可以完成焊接,从而节省大量投资。另外,采用掩模焊接也可以大幅提高生产效率。


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塑胶激光焊接听力领域应用


4. 配药系统-----塑胶激光焊接

“给药系统”或药品配料系统可帮助患者持续用药。其越来越小巧的结构更加便于携带。例如Rowe Pump 泵是一台纯物理驱动的泵,可设置不同的泵送剂量。其组件必须承受高达 4 bar 的内部压力。由于直接用于患者,因此卫生方面要求极高,而且集成的微通道直径位于 >10 μm 区域,焊缝必须完全无颗粒。借助激光焊接技术可满足这些要求。


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塑胶激光焊接听力领域应用


5. 球囊导管-----塑胶激光焊接

球囊导管激光焊接是使用激光作为能量来源的红外线焊接,可以使用激光束直接射到吸收激光的塑料表面,使塑料熔化实现焊接。先进的激光焊接技术可以实现球囊头端和管体的无缝连接,使球囊导管在弯曲而狭窄的病变血管中推进时畅通无阻,对血管的损伤降至较小,操作过程更加安全。激光焊接技术的引进有利于进一步缩小球囊扩张导管的尖*端外径。

 

与金属焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。焊接激光功率越大,塑料件上的热作用区就越大、越深,将导致材料过热、变形、甚至损坏,由此应该根据需要融化的深度合理选择激光功率。


塑料激光焊接工艺在医疗器械上的使用远不止上述几种应用,塑料激光焊接工艺正被越来越多的医疗器械厂家采用,它的应用前景将非常光明。


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