激光塑料焊接技术如何助力提升锂电池塑料件的焊接品质-欧威激光科技（苏州）有限公司

激光塑料焊接技术如何助力提升锂电池塑料件的焊接品质 发布时间：2024-05-22 17:34:21

由于新能源汽车的蓬勃发展，动力锂电池作为新能源汽车技术发展的强有力助推剂，在新能源汽车的应用方面潜力巨大，因此，锂电池生产工艺工序日益成熟，在不同的应用工况条件下，对锂电池模组的封装要求也不一样，例如聚合物外壳包装锂电池和电池透气防水装置、金属与聚合物塑料焊接结构，当前聚合物主要采用的有PPA+GF30%、PA66+GF30%、PBT+GF30%等材料。本期欧威小编简单为您简单介绍激光塑料焊接技术如何助力提升锂电池塑料件焊接品质？

激光塑料焊接技术在锂电池生产中的有效应用

一般锂电池内部有很多电子元器件，常规的的密封有打胶或采用振动焊接、热板焊接，而采用振动摩擦或超声波焊接、热板焊接对内部器件有直接或间接影响或损坏，而采用打胶方式，当前环保要求比高，而且胶水有老化周期，另外从成本角度考虑打胶的成本要远远高于焊接成本。由于电子元器件对封闭性要求也比较高，不允许有漏气或泄露出现，对密封的要求基本要求在IP67~IP69等级要求，因此对整个密封性要求还是比较高，从焊接产品技术要求来考虑和焊接质量，自动化要求、量产角度分析，激光塑料焊接是非常理想符合该项工艺要求，焊接过程可实现实时闭环控制，满足自动化产线要求，另外关于焊接过程实时闭环控制，可以根据设定技术参数分析，实现自动化追溯生产。

当前锂电池行业，从软包到长薄化电池甚至到电池箱内部散热系统，都涉及到塑料焊接，塑料与金属链接技术，只有不断优化和改良生产工艺，提高电池箱体的质量和性能，为新能源汽车的发展做贡献。更多塑料激光焊技术应用，敬请关注我们，我们将竭诚为您服务。

苏州激光科技（苏州）有限公司作为一家专门从事工业激光的公司，公司拥有30多套激光加工系统。我们与包括汽车、电子、半导体、钢铁、机械、医疗在内的国内外各行业的400多个客户加强合作，追求共赢！也希望欧威塑料激光焊接技术能运用到更多制造企业，助力更多工业企业提升产品品质。